- Visión General
- Descripción del producto
- Fotos detalladas
- Perfil de la empresa
- Certificaciones
- Nuestras ventajas
- Inspección y control de calidad
Información Básica.
Descripción de Producto
Fábrica Venta directa plana aluminio hierro acero uso Fibrglass tejidos Filtros de malla para la filtración y distribución de metales fundidos |
Filtro de tela de filtración de aluminio
Los filtros de malla de fibra de vidrio-E para la filtración de aluminio fundido están diseñados y tejidos para la difusión y filtración de aluminio fundido.el aluminio fundido es muy fácil de oxidar cuando se toca con aire.con el uso DE EFG,el aluminio puro fundido es más fácil de obtener durante la fusión primaria, Fundición y reciclaje de chatarra.los principales tipos pueden ser el que no tiene recubrimiento (color blanco) o con recubrimiento de resina (color amarillo o marrón oscuro) y tratamiento carbonizado sin humo (color negro).
ESPECIFICACIÓN
Tipo de hilo | E-glass sin álcali |
SiO2 contenido | 58% |
Patrón trenzado | Leno |
Densidad de peso | 150-350g/m2 |
Anchura | 0,93m |
Longitud por rollo | 50-300m o por solicitud |
Tamaño de malla | 0,8 x 0,8 mm-2,5 x 2,5 mm |
Grosor | 0,18-0,35mm |
Temperatura de trabajo | 700-800 ºC |
Punto suave | 900ºC. |
CARACTERÍSTICAS
Reduce la tasa de rechazo de la fundición debido a inclusiones de escoria.
Barato y rentable, fácil instalación.
No cambie el elemento metálico fundido ni contamine el aluminio fundido.
Manténgase alejado del aluminio fundido y fácil de manejar el reciclaje de chatarra de aluminio (la malla de fibra de vidrio puede flotar sobre el metal fundido cuando el metal se recicla y se puede recoger), lo que puede reducir en gran medida los costes.
Reduce la turbulencia de metal fundido, mejora la distribución y el flujo de metal fundido.
Elimine los óxidos y las inclusiones para mejorar las propiedades mecánicas de las fundiciones y el acabado superficial.
Excelente rigidez y tenacidad, buena resistencia a impactos.
Malla y rejilla está bien organizada y muy bien organizada.
APLICACIÓN
Como primer paso de filtración para la fundición primaria
Filtración Ingate para fundición de arena, fundición por gravedad o troquelado a baja presión fundición
Como el plano de extracción para ayudar a la subida fácilmente a ser golpee para quitarle el picado
TIPO DE PRODUCTO
Malla de filtración de aluminio sin revestimiento con malla diferente, en rollo, color blanco
Filtro de malla de aluminio con revestimiento de resina: Corte de piezas o en rollo, color marrón
Filtro de malla de filtración de aluminio carbonizado: Corte de piezas o en rollo, sin humo, gas más bajo, color negro
Cosida de fibra de vidrio malla bolsa / combo bolsa, forma de aduana según se solicita.
Filtro de malla de fibra de vidrio estilo tapa, mejor reemplazo de malla de alambre galvanizado o filtro de malla de acero.
Filtro de malla de fibra de vidrio en forma de copa, para filtración de fundición de inversión.
Corte las piezas como extracción de la tarjeta vertical o separador de sincronización
Nos enorgullecemos de emplear a los individuos más experimentados e innovadores en el campo, utilizando materiales de la más alta calidad y el proceso y formulaciones optimizados para asegurar que nuestros clientes reciban el nivel de calidad y valor que merecen. Nuestros productos de calidad superior, el rendimiento, la profesionalidad y la estabilidad se evidencian por nuestros valiosos clientes, que son uno de los mejores de la industria. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para ver cómo podemos ayudarle con sus necesidades de filtración de metales fundidos.
Filtro de espuma cerámica SIC para filtración de fundición de hierro
Filtro de espuma cerámica de alúmina para filtración de aluminio
Filtro de espuma cerámica de circonio para filtración de acero
Filtro cerámico de panal extruido para filtración de fundición de hierro
Filtro de malla de fibra de vidrio electrónico para filtración de aluminio
Filtro de malla de fibra de vidrio de sílice alta para filtración de hierro y acero
Utilizamos la fórmula única basada en muchos años de I+D y experiencia, el refractario y la fuerza de nuestros filtros se mejoran mucho y esto resulta la mejor protección en la eficacia de los filtros.
Sistema de gestión ISO
La certificación ISO 9001 promueve el desarrollo de la mejora continua, la reducción de riesgos, la satisfacción del cliente y la trazabilidad a través de la implementación de varios procesos de gestión del sistema.
5s Gestión in situ
El proceso de producción de filtros de espuma cerámica de fundición implica pasos de tratamiento de mant, con varios tipos de materias primas, con 5S en la gestión del sitio, cada sitio de producción está limpio y en buen estado, lo que mejoró nuestra eficiencia en gran medida.
TQM ejecutado
LA GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL cubre todo el proceso, desde la entrada de material hasta la entrega de productos acabados.
Análisis y comprobación de terceros
Trabajar con el Centro Nacional de Reserch y Desarrollo de Refractarios en cerámica filtros de espuma
Colaboración con instituciones
Hebei Science and Technology Instituation, Jingdezhen Ceramic Institution, sobre la nueva receta de filtro de espuma cerámica.
Cómo garantizamos la calidad de los filtros
NINGXIN tiene un flujo de control de calidad interior único que le da una ventaja distintiva sobre otros proveedores de filtros de fundición, lo que nos permite ofrecer la más alta calidad disponible de filtros de metal fundido de fundición. Fundada por un reconocido líder en la industria de filtración de metales fundidos y con un equipo de expertos en el campo, NINGXIN proporciona a sus clientes información de diseño y aplicación de filtros extensa e incomparable, generando enormes cajas de filtración y datos de la industria de fundición.
Para garantizar la calidad constante del filtro, NINGXIN emplea la mejor tecnología disponible en la actualidad. La empresa se centra en la calidad y el control de calidad de principio a fin. El resultado es una calidad insuperable, y comienza con la experiencia y el control de calidad. Hemos realizado pruebas de vertido simuladas y analizado más de 190.000 muestras de varios tipos de filtros producidos. La rica experiencia y los estrictos estándares de control de calidad nos permiten alcanzar la calidad de los filtros que es el sello distintivo de la empresa.
2 x Horno eléctrico de frecuencia media 200 kg:para fundir solución de metal a alta temperatura y realizar pruebas de impacto de solución a alta temperatura extrema en los filtros
2 x Máquinas de prueba de flexión cerámica: Detectando la resistencia a la compresión de temperatura ambiente de los filtros
3 hornos de mufla: Detectando resistencia a choque térmico de los filtros
Viscosímetro digital, hidrómetro de pulpa: Prueba del proceso de alimentación y agitación durante el proceso de producción
Material de vidrio para experimentos de equilibrio y químicos: Se utiliza para comprobar la masa del filtro, la densidad a granel y el método de drenaje para verificar la porosidad
Microscopía electrónica: Compruebe la uniformidad de la distribución de los componentes de la superficie del filtro.
Detector de carga de alta temperatura, etc.: Se utiliza para la inspección de datos como la deformación y la expansión a alta temperatura del filtro.
Espectrómetro de alta temperatura, rayos X fluorescentes: Compruebe la composición del filtro.
Viscosímetro digital, Hidromímetro de pulpa: Prueba el desarrollo de pulpa y el proceso de mezcla.
Caja de secado de banco: Simule el principio de funcionamiento del taller de secado para secar el producto experimental.
Línea de producción de I+D: Línea de producción dedicada al desarrollo de nuevos productos de filtro de fundición.
Pequeño horno de lanzadera: Se utiliza para desarrollar sinterización de productos.